陸用油水分離器根據重力分離的原理進行設計的。油污水進入分離腔，由于粗粒化元件濕周面積大，流速低，聚集成較大油滴，浮升到頂部集油室，含有更小顆粒的油滴順次進入第二、第三粗粒化裝置，由于粗粒化元件有特殊聚合功能，使殘留的細微油滴在其中聚結成較大油滴后與水分離，上升到頂部集油室。底部清水則由排放口排放。
　　聚結于*、第二級集油室的污油通過油位檢測器，經自動排油裝置和排油閥實現污油的自動排放。第三級以后粗�；�裝置，屬于精分離系統，污油量甚少，采用手動定期排油即可。為了保證含有高粘度污油的分離，并能順利地從污油柜中排出，*、第二級分離腔內分別裝有電加熱裝置，并進行自動控制，使溫度保持在25℃~50℃之內。
　　根據污水池油污水水位高低進行自動開機和關閉，用戶可以根據需要提出要求，配置一只UGK-15型浮球液位控制器，實現自動操作。用戶還可根據需要加裝油份濃度計，對排放水是否達到排放標準進行自動監(jiān)控，達到?標準時自動排放，無需人工檢查。
陸用油水分離器的安裝要求?
　　陸用油水分離器的安裝，在一般情況下，應按系統圖考慮布置，但在安裝過程中，必須特別注意下列各點：
　　1、柱塞泵前一定要安裝隨機供應的泵前濾器。
　　2、應設置清水管道，以便沖洗保養(yǎng)。
　　3、本裝置管路上的油污水吸入口應距離池底有一定的距離，一般應不小于200毫米。
　　4、在泵前的吸口管路上，用戶應自行加裝真空表一只，以便觀察泵的工作情況(用戶自備)。
　　5、進水管路系統應嚴格防止漏氣，并盡量減少彎頭等引起的管道阻力。
　　6、排油管路越短越好，污油柜應盡量靠近并低于裝置。
　　7、本裝置的電氣控制箱不能保證泵在吸空時自動停止，防止水泵吸空。